والو کے اجزاء کی وجہ سے کمپن اور شور

    تیل میں موجود نجاست کے نم ہونے والے سوراخ کو روکتی ہے۔والو، والو میں بہار تھکا ہوا ہے یا خراب ہے، اور بہت زیادہ نجاست والو کور کی حرکت کو غیر لچکدار بناتی ہے، جو کمپن اور شور کا سبب بنے گی۔

    سپول والو کے جسم کے ساتھ اچھی طرح سے میل نہیں کھاتا یا سطح کھردری ہے۔ اگر فٹ گیپ بہت ڈھیلا ہے، تو اندرونی رساو سنگین ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں شور اور کمپن ہو گی۔ اگر والو کور بہت تنگ ہے، تو اسے حرکت دینا مشکل ہو گا، جس کے نتیجے میں کمپن اور شور ہو گا۔ لہذا، اسمبلی کے دوران مناسب کلیئرنس میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے، تاکہ والو کور والو کے سوراخ میں آزادانہ طور پر حرکت کر سکے لیکن ڈھیلے یا کسیلے نہیں۔

    شور اس وقت پیدا ہوتا ہے جبریورسنگ والو الٹ رہا ہے.aتیزی سے الٹنے سے دباؤ کا جھٹکا اور مکینیکل کمپن جو پائپ لائن تک پھیل جاتی ہے۔بریورسنگ والو آئرن کور اور آرمیچر راڈ کی سکشن اینڈ کی سطح پر گندگی ہے، اور سکشن اچھا نہیں ہے۔cریورسنگ والو آئرن کور اور آرمیچر راڈ کو چوسا جاتا ہے جوائنٹ اینڈ کی سطح ناہموار ہے، اور سکشن ناقص ہے۔dآرمیچر کی چھڑی بہت لمبی یا بہت چھوٹی ہے۔ 

حل:تیزی سے ریورسنگ سے بچیں یا کم کریں، ریورسنگ والو کور اور آرمیچر راڈ کے آخری چہرے کو صاف کریں، آخری چہرے کی چپٹی کو بہتر بنائیں، اور آرمیچر راڈ کی لمبائی کو درست کریں۔

    برقی مقناطیس کی کمپن اور شور، الیکٹرو میگنیٹ والو کور کی وجہ سے پھنس گیا ہے، برقی سگنل وقفے وقفے سے ہے، اور برقی مقناطیس کے دو جوڑےsolenoid والوایک ہی وقت میں متحرک ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں واضح کمپن اور شور ہوتا ہے۔

    کنٹرول والو میں کاویٹیشن سیال شور پیدا کرتا ہے۔ یہ والو کے جسم کے ذریعے تیل کے بہاؤ کے تھروٹلنگ اثر کی وجہ سے ہے، جو سوراخ میں تیز بہاؤ کی رفتار پیدا کرتا ہے، اور بہاؤ کی رفتار میں تبدیلی کے ساتھ دباؤ میں تبدیلی آتی ہے۔ جب دباؤ ماحول کے دباؤ سے کم ہوتا ہے، تو تیل میں تحلیل ہونے والی ہوا بڑی مقدار میں گیس پیدا کرنے کے لیے الگ ہوجاتی ہے۔ بلبلوں، اس وقت شور کی تعدد بہت زیادہ ہو جائے گا. اس کے علاوہ جیٹ بہاؤ کی حالت میں تیل کے بہاؤ کی رفتار یکساں نہیں ہوتی اور بھنور پیدا ہوتا ہے یا تیل کا بہاؤ منقطع ہونے کی وجہ سے شور بھی پیدا ہوتا ہے۔ اس قسم کے شور کو حل کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ سوراخ کے نیچے والے حصے پر پچھلے دباؤ کو بڑھا کر اسے ہوا کے الگ ہونے کے دباؤ کی دہلیز سے اونچا بنایا جائے، اور ملٹی سیکشن ڈیکمپریشن کا طریقہ cavitation کی موجودگی کو روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

    کنٹرول عناصر کے درمیان ڈھیلا کنکشن بھی شور اور کمپن کا سبب بن سکتا ہے۔