اگر ہائیڈرولک اسٹیشن کے سولینائڈ والو سے تیل نکل جائے تو مجھے کیا کرنا چاہیے؟

جب سولینائیڈ کو پہلی بار توانائی بخشی جاتی ہے، تو اس کی کنڈلی کو ہائی انرش کرنٹ کی ایک نبض موصول ہوتی ہے جو پلنجر کے بند ہونے پر کم ہوتی جاتی ہے۔ اگر پلنجر بند نہیں ہوتا ہے تو، تیز رفتار کرنٹ جاری رہتا ہے، جس کی وجہ سے کنڈلی زیادہ گرم اور جل سکتی ہے۔ یہ سب سے عام وجہ ہے۔solenoid والوناکامی، اور اسے تلاش کرنا آسان ہے۔

جب کنڈلی جل جاتی ہے تو، نایلان کا سپول جس پر کنڈلی کا زخم ہوتا ہے پگھل جاتا ہے اور پلنجر کے نیچے ہوا کے خلاء میں داخل ہوتا ہے۔ اگر آپ کو لاش پگھلی ہوئی نظر آتی ہے تو یہ دیکھنے کے لیے چیک کریں کہ آیا پلنجر میکانکی طور پر کھلا ہوا ہے۔ دوہری solenoids پر، دیکھیں کہ دونوں solenoids ایک ہی وقت میں متحرک ہیں یا نہیں۔ (انامیلڈ تار کی موصلیت بھی جل سکتی ہے)۔

معیاری کنڈلیوں کی درجہ بندی 105°C (221°F) کی جاتی ہے، اس لیے وہ محفوظ طریقے سے ابلتے ہوئے پانی سے قدرے گرم درجہ حرارت تک پہنچ سکتے ہیں اور اسے برقرار رکھ سکتے ہیں۔ لہذا ایک سولینائڈ جو چھونے کے لئے بہت گرم ہے شاید زیادہ گرم نہیں ہوگا۔

لائن وولٹیج میں کمی سولینائیڈ کو اس کی قوت کو کم کرکے بند ہونے سے روک سکتی ہے جب تک کہ یہ بوجھ کی مزاحمت پر قابو نہ پا لے۔ 24 گھنٹے کے اندر لائن وولٹیج چیک کریں۔

اگرمحیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تابکاری کے ذریعے گرمی کو ختم کرنے کی کنڈلی کی صلاحیت کم ہو گئی ہے۔ زیادہ گرم کنڈلی مزاحمت کو بڑھاتی ہے، کرنٹ اور قوت کو کم کرتی ہے، اور سولینائڈ بند نہیں ہوتا، جس کی وجہ سے کنڈلی دوبارہ جل جاتی ہے۔

سائیکل کی شرح چیک کریں۔ اگر solenoid بہت تیزی سے چکر لگاتا ہے، تو گرمی اس سے زیادہ تیزی سے بنتی ہے جتنا کہ یہ ختم ہو سکتی ہے۔ solenoid بند کرنے کے لیے بہت کمزور ہو جاتا ہے، اس لیے اسے مسلسل تیز رفتار کرنٹ ملتا ہے اور جل جاتا ہے۔

غیر معمولی معاملات میں، سولینائڈ کوائلز اوور وولٹیج کی وجہ سے جل سکتے ہیں۔ سولینائیڈ کی اضافی طاقت کی وجہ سے پلنجر آسانی سے بند ہو جاتا ہے، لیکن ہائی وولٹیج بہت زیادہ کرنٹ کو روکنے کا سبب بنتا ہے، آہستہ آہستہ کوائل کو زیادہ گرم کر دیتا ہے اور انامیلڈ تار پر موصلیت کو جلا دیتا ہے۔ اس معاملے میں کوئی پگھلا ہوا سپول نہیں ہے۔

جلی ہوئی کنڈلی کی ایک اور ممکنہ وجہ شارٹ سرکٹ ہے۔ پانی پر مبنی کولنٹس میں اکثر باریک دھاتی ذرات ہوتے ہیں۔ کوائل لیڈ کنکشن پر حادثاتی طور پر چھڑکنا یا ڈوبنا شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے۔

بالآخر، solenoid خود کو ٹکڑوں میں ہتھوڑا کر دے گا - جس کا ثبوت میکانکی نقصان اور ٹوٹ پھوٹ سے ہے۔ ضرورت سے زیادہ طاقت سولینائیڈ پر اوور وولٹیج یا بوجھ میں کمی کی وجہ سے ہو سکتی ہے اور جب پلنجر C-اسٹیک یا مقناطیسی میدان سے ٹکراتا ہے تو اسے جذب ہونا چاہیے۔ کو تبدیل کرنے سے پہلے نقصان کی وجہ کا تعین کریں۔solenoid والو. اس کی طاقت کو بوجھ سے قریب سے ملنا چاہئے۔